树脂工艺品白坯生产中对于挂件类制品容易出现弯曲变形问题，这样就直接影响了我们树脂工艺品生产的合格率，该问题是由于树脂固化收缩在制品内部产生不均匀内应力，最终导致制品变形，怎样避免树脂工艺品白坯变形呢？

1、 选择收缩量低一些的树脂，以避免产生较大的应力，而导致制品弯曲变形。

2、 适当减少红、白料用量，使树脂固化速度慢一些以减少收缩量，同时，在不损伤制品造型、表面的前提下，把拆模后的制品层层叠放以减轻弯曲变形量。

3、 现市场上各种品牌树脂各有特点，不妨把几种品牌树脂混合使用，以取长补短，减轻制品的变形量。

4、 对于批量大的、要求高的制品可采用保温，加速后固化，以克服变形缺陷，具体方法如下：

1）、制作一保温箱，箱内温度在80℃以下，温度可自动控制，开始时，保温箱内温度在30℃-40℃。

2）、把拆模后的制品放入箱中，层层叠入，最上面用一合适重物压信关闭箱门，在40℃保温一小时，而后缓慢升温致电60℃，保温2小时，再缓慢升温至80℃，保温2小时，待其自然缓慢冷却后，取出制品即可。 
5、在产品的质量允许的情况下，可以增加填料的用量。

6、增加加强筋防止产品的变形。

以上工艺参数为参考数值，不同的制品，其内应力产生的部位，大小均不相同，故该工艺参数值也不会相同，白坯车间如要使用，应先小批量试验，摸准工艺参数后，再大批量生产，以减少不必要的损失。使用这些方法，就能尽可能的避免我们的树脂工艺品出现变形问题，因此提高树脂工艺品的合格率。